آموزش حرفه و فن
مطالبی مفید و دانستنی هایی فراتر از کتاب های درسی
صفحات وبلاگ
آرشیو وبلاگ
نویسنده: علی خزائی - ۱٢ مهر ۱۳٩٠

تخریبی که در سطح قطعات فلزی یا غیر فلزی در اثر تاثیر عوامل شیمیایی و یا الکتروشیمیایی پدید می آید خوردگی نام دارد

شدت خوردگی مقدار زیادی به محیطی بستگی دارد که قطعه در آن قرار گرفته است . علاوه بر آن به درجه خلوص ساختمان مولکولی و نوع تراش سطح نیز در میزان خوردگی موثر است.

انواع خوردگی در ادامه مطلب آمده است :


خوردگی و روش های جلوگیری از آن

تخریبی که در سطح قطعات فلزی یا غیر فلزی در اثر تاثیر عوامل شیمیایی و یا الکتروشیمیایی پدید می آید خوردگی نام دارد

شدت خوردگی مقدار زیادی به محیطی بستگی دارد که قطعه در آن قرار گرفته است . علاوه بر آن به درجه خلوص ساختمان مولکولی و نوع تراش سطح نیز در میزان خوردگی موثر است

انواع خوردگی

الف-خوردگی شیمیایی:سطح اکثر فلزات در اثر تاثیر عوامل شیمیایی تغییر میابد که در اینجا وجود اکسیژن و اکسیداسیون نقش مهمی دارد رطوبت هوا ،اسیدها،بازها،و محلول نمک ،گازها و بخارات نیز اثر شیمیایی روی آنها پدید می آورد و باعث ایجاد خوردگی در سطح آنها میشود

افزایش درجه حرارت و فشار سرعت خوردگی را افزایش میدهد.فلزات مقاوم در مقابل عوامل شیمیایی را فلزات نجیب گویند و مقاوم ترین آنها به ترتیب پلاتین،طلا و نقره هستند

ب-خوردگی الکترو شیمیایی :اگر یک مایع محرکه (الکترولیت)مابین دو فلزغیر متجانس قرار گیرد باعث خوردگی در یکی از آنها میشود که ممکن است این محلول اسیدی ،بازی یا نمک باشد مثلا اسید کربنیک که از ترکیب آب باران و گاز دی اکسید کربن تشکیل میشود ویا اسید سولفوریک که از ترکیب گاز so2حاصل از سو ختهای گوگرد دار بوجود می آید در خوردگی نقش بسزایی دارد که آن را باران  اسیدی مینامند.

مقاومت موتد فلزی در مقابل خوردگی:

الف :فولادهای غیر آلیاژی :این فولادها در مقابل خوردگی مقاومت کمی دارند

ب:فولادهای آلیاژی:درمقابل خوردگی مقاوم تر از فولادهای غیر آلیاژی هستند.

ج:فولادهای ضد زنگ:مقاومت بیشتری از نوع ب دارد

د:چدن-مس و آلیاژهای مس و روی(برنج) که از مس خالص مقاومت کمتری در مقابل خوردگی دارند

ه:آلومینیم خالص چون در مجاورت هوا خیلی سریع با اکسیژن ترکیب شده و لایه نازکی از اکسید روی فلز ایجاد کرده و از خوردگی بیشتر فلز جلوگیری میکند

ی:آلیاژهای آلومینیم نیز مقاومت کمی در مقابل خوردگی دارند

برای زیاد کردن عمر و دوام قطعات کار و اسکلت ها معمولا به آن بستگی دارد که انسان تا چه اندازه موفق میشود از خوردگی آنها جلوگیری کند

مهمترین روشهای محافظت قطعات در مقابل خوردگی:

الف:روکشهای غیر فلزی:روکش های غیر فلزی از تماس سطحی قطعات با موادی که میتوانند روی آن ها اثر نماید جلوگیری میکند.

1-مواد روغنی:به وسیله روغن کاری میتوان قطعات را در مقابل خوردگی محافظت کرد

2-رنگ کاری:نیز میتواند از خوردگی جلوگیری کند.

3-روکش پلاستیکی که علاوه بر محافظت ،عایق الکتریسیته نیز هستند.

4-لعاب دادن :ماده لعاب تشکیل شده از پودر شیشه و مواد رنگین که بوسیله پاشیدن بر روی سطح استفاده میشود

5-روکش دادن فولاد با مواد شیمیایی: که از مهمترین این روشها ،سیاه کردن و فسفاته کردن را میتوان نام برد

6-روکش کردن فلزات سبک با مواد شیمیایی:ایجاد یک قشر نازک بر روی فلزات

ب:روکش های فلزی  

غوطه ور کردن در فلزات مذاب:فلز پس از تمیز کردن را در فلز مذاب قرار میدهند

گالوانیزاسیون:که به وسیله استفاده از جریان برق مستقیم و یک مایع الکتریت میتوان قشر نازک و یکنواختی از یک فلز را بر روی فلز دیگرقرار داد.

-پاشیدن فلز مذاب به کمک پیستوله :در این روش فلز روکش را بوسیله پیستوله که بصورت پودر میباشد از طریق حرارت که بوسیله گاز قابل اشتعال و یا قوس الکتریکی تامین میشودبصورت مایع درآورده وسپس بکمک هوای فشرده بصورت ذرات ریزی بر روی قطعه مورد نظر میپاشند

آلیاژکردن سطحی و صفحه کشی نیز باعث میشود سطح فلز از خوردگی محافظت شود

علی خزائی
دبیر حرفه و فن مدرسه راهنمایی ابوریحان بیرونی - سرگروه حرفه و فن و عضو کمیسیون فناوری اطلاعات و ارتباطات مقطع راهنمایی شهرستان اسدآباد
نویسندگان وبلاگ:
کدهای اضافی کاربر :


تماس با ما

.

.

.

.

مشاهده جدول کامل ليگ برتر ايران